PE cauruļu karstās kausēšanas metināšanas procesā ir nepieciešams vispusīgi kontrolēt to kvalitāti, veikt operatoru, mehānisko iekārtu, metināšanas materiālu un metināšanas procesa vadības darbus, paļauties uz pārbaudes darbu un censties samazināt metināšanas plaisas un plaisas.Pašlaik Ķīnas būvniecības uzņēmumi nodarbojas ar karstā kausējuma metināšanu

Sāciet izmantot ultraskaņas testēšanas tehnoloģiju, lai veiktu atbilstošus testēšanas darbus, kas var savlaicīgi atklāt metināšanas kvalitātes problēmas PE cauruļu iekšpusē, veikt efektīvus pasākumus kvalitātes kontroles veikšanai pirms metināšanas un metināšanas laikā, kā arī kontrolēt konstrukcijas kvalitāti, veicot pārbaudi pēc metināšanas.

1) Kvalitātes kontroles pasākumi pirms metināšanas.

Pirms metināšanas ir nepieciešams veikt labu darbu kvalitātes kontrolē, kas var uzlabot darba kvalitāti.Pirmkārt, metinātājiem ir stingri jākontrolē viņu profesionālā kvalitāte un prasmes, un viņiem ir jābūt metinātāja kvalifikācijas sertifikātiem.Tajā pašā laikā ir nepieciešams formulēt perfektu kvalitātes vadības plānošanas shēmu un izveidot kvalitatīvu uzņēmumu atbilstoši tā faktiskajām attīstības vajadzībām

Kvalitātes talantu komanda, lai uzlabotu būvniecības kvalitāti.Metināšanas izejmateriāliem ir jāievēro attiecīgās valsts kvalitātes prasības.Otrkārt, metināšanas iekārtas izvēles procesā ir aktīvi jāpiemēro pilnībā automātiskā elektriskā metināšanas iekārta, lai tai būtu automātiskas kompensācijas, automātiskas sildīšanas un spiediena samazināšanas, metināšanas datu informācijas automātiskas displeja, automātiskās pārbaudes un pašpārbaudes funkcijas. uzraudzību

Automātiska noteikšana, automātiska trauksme un citas funkcijas, lai atbalstītu metināšanas darbu attīstību.Treškārt, nepieciešams zinātniski izvēlēties metināšanas procesu un to novērtēt.Tajā pašā laikā ir jāpārliecinās, ka kausējuma kvalitāte atbilst attiecīgajiem noteikumiem un nav pieļaujamas kvalitātes problēmas.Visbeidzot, attiecībā uz metināšanas procesa parametriem ir nepieciešams veikt labu darbu, novērtējot un kontrolēt to temperatūras parametrus

Pagatavošanas temperatūra ir 230 ℃ robežās, lai uzlabotu tā darba kvalitāti.Tajā pašā laikā rūpīgi jāpārbauda cauruļu un veidgabalu kvalitāte.Pēc tam, kad kvalitāte atbilst attiecīgajām prasībām, sagatavo metināšanas saskarni, veic tīrīšanas apstrādi un nokasa oksīda slāni.

2) Kvalitātes kontroles pasākumi metināšanas laikā.

Faktiskajos metināšanas darbos ir nepieciešams veikt labu darbu kvalitātes vadībā, samazināt nepareizas darbības un pakāpeniski optimizēt tā darba sistēmu.Pirmkārt, metināšanas iekārtas temperatūra ir jākontrolē aptuveni 210 ℃, lai atvieglotu metināšanu.Turklāt vējainā vai lietainā un sniegotā laikā tas neveicina metināšanas darbus un izvairās no pārmērīgas temperatūras

Zema parādība.Otrkārt, būvtehniķiem ir jādarbojas stingri saskaņā ar attiecīgajiem noteikumiem, lai nodrošinātu darba datu informācijas precizitāti.Treškārt, armatūras veidošanās pielaide jākontrolē virs 21 mm, un darbības ātrums un temperatūra jākontrolē zinātniski, lai izvairītos no metināšanas defektiem.Ceturtkārt, metināšanas savienojums ir jāatdzesē zem stabila spiediena (dabiskā gaisa dzesēšana).To nevar pārvietot vai pievienot spiedienu.Piektkārt, metināšanas laikā ir jānodrošina, lai sildīšanas plāksnes virsma vienmēr būtu tīra.

3) Kvalitātes kontroles pasākumi pēc metināšanas.

Pēc metināšanas darbu pabeigšanas būvuzņēmumam ir jāveic visa metināšanas detaļu izskata pārbaude un jāizmanto griešanas pārbaudes metode (iecirtumu paraugu pārbaude ir līdz 5%), lai savlaicīgi atklātu metināšanas darbā esošās problēmas. .Tajā pašā laikā tehniķiem ir jāveic spiediena pārbaude un jāapvieno izlases veida pārbaude ar visaptverošu pārbaudi, piemēram, stiepes jaudas pārbaudi.

Mērījumos un izlases veida pārbaudēs, kad tiek konstatētas kvalitātes problēmas, tiek izmantota visaptveroša pārbaude, lai noteiktu, vai problēmas ir visās metināšanas daļās.